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电镀电源无铅制造 离我们还有多远?

更新时间:2019-03-02 13:37:10点击次数:589次
无铅制造的核心问题是用非铅系焊料代替沿用了数十年的锡/铅(63%/37%)焊料,那么到底相比起有铅焊锡来说,其优势到底在哪里?
无铅制造的核心问题是用非铅系焊料代替沿用了数十年的锡/铅(63%/37%)焊料,那么到底相比起有铅焊锡来说,其优势到底在哪里?

无铅焊锡的优势

一个产品含铅的来源主要是产品零配件和工艺制作用料上,而体现最为明显的就是焊料。不管是用机器全自动生产还是人工操作,为了固定PCB板上的电子元配件,每块PCB板上都要用大量的焊料。传统的焊料是用铅锡(63%/37%)(也有部分特殊要求用其他比例),在生产线焊接电子元配件时会产生铅尘,通过皮肤接触和呼吸系统进入人体,伤害人的身体健康。

铅是人体唯一不需要的微量元素,它几乎对人体的所有器官都能造成损害,即使人体内仅有0.01μg铅的存在,也会对健康造成损害。它危害中枢神经系统及肾脏;造成呆滞、精神错乱、贫血、生殖功能障碍、高血压等慢性疾病。重度铅中毒会导致儿童成为低能儿甚至死亡。

无铅焊锡从根本上彻底杜绝了铅元素的加入,从而无论是对生产人员、还是生态环境都能起到极大的益处。

无铅制造的压

无铅制造归根结底就是无铅焊料的采用以及由此牵连到的材料、PCB、元器件、SMTu发登陆注册等各个生产制造环节的升级改进。那么到底推行无铅生产的主要障碍有哪些呢?

一、成本压力

众所周知,传统的焊锡材料采用的是63%锡和37%铅,为了实现无铅化,世界各国对无铅焊接技术进行了大量的研究,并对提出的多种无铅焊料包括Sn-Cu系列、Sn-Ag-Cu系列、Sn-Ag-Bi-Cu系列、Sn-Bi系列、Sn-Sb系列等都进行了较为深入的研究。不同公司根据自己的实际情况也都会进行调整和改善,并申请专利,因此想要获得无铅焊料的具体成份,只有两种途径。第一种就是缴纳一定的专利费用,直接购买其他公司的专利,从而获得其无铅焊锡的材料成份。第二种则是需要投入大量的人力物力财力进行自我研发,根据公司的实际情况来最后确定无铅焊锡的具体成份。无论是以上的哪一种情况,对于公司来说,都是一笔不菲的开支。

另外据有关数据统计显示,部分无铅工艺元器件的综合价格可能比常规工艺元器件要贵大约15%,在面临通货膨胀、各种原材料上涨的今天,很多优发手机版都会考虑再三。
 
从上表可以看出Sn-Ag-Cu(银铜锡)和Sn-Cu(铜锡)的熔点比Sn-Pb(铅锡)高很多,过高的温度下焊接有可能会导致PCB板变形、元配件损坏等可能,从而可能影响产品的使用和寿命,甚至是直接导致产品的损坏。此外含银无铅焊锡浸润力差也是影响产品品质的一个重要方面,因此采用Sn-Ag-Cu(银铜锡)焊料,对整个生产工艺也是极大的考验。

面临成本以及工艺升级带来的巨大压力,很多国内优发手机版都不得不对"无铅制造"望而却步,国内优发手机版"无铅制造"之路任重而道远。
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